wms智能倉儲系統(tǒng)采用條碼技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，結(jié)合PDA手持設(shè)備，在采購、質(zhì)檢、上架、入庫、領(lǐng)料、發(fā)貨、盤點、調(diào)撥、報表統(tǒng)計等業(yè)務(wù)進行優(yōu)化，將大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用到倉儲物流的各個環(huán)節(jié)，形成倉儲管理系統(tǒng)的競爭力，讓企業(yè)走向智能化、精細化的倉儲管理之路。

2、收貨管理

在SAP中創(chuàng)建采購訂單，SRM創(chuàng)建好送貨單，然后同步到WMS系統(tǒng)中，在WMS系統(tǒng)中通過掃描物料上的二維碼進行收貨，帶出商品條碼、托盤號、批次等信息，驗證收貨準確性。收貨完成后，數(shù)據(jù)自動同步到SAP和SRM系統(tǒng)中。

3、質(zhì)檢管理

對于收貨的物料，需要再SAP中走質(zhì)檢流程，并將質(zhì)檢結(jié)果同步到WMS系統(tǒng)中，在WMS系統(tǒng)中完成上架和退貨的操作。

5、入庫管理

針對生產(chǎn)退料入庫、銷售退回入庫、供應(yīng)商委外退料入庫等入庫作業(yè)，都由SAP系統(tǒng)創(chuàng)建對應(yīng)單據(jù)，同步到WMS系統(tǒng)中作業(yè)，作業(yè)完成后會將數(shù)據(jù)同步到SAP系統(tǒng) 中，確保兩個系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致。

6、生產(chǎn)領(lǐng)料

針對生產(chǎn)時需要撿取的物料，WMS系統(tǒng)可以規(guī)劃好揀貨路徑，并顯示出庫庫位，結(jié)合PDA掃描驗證，工廠倉庫管理系統(tǒng)，保證物料可以在短時間內(nèi)準確撿取完成，不延誤生產(chǎn)時間。

通過WMS智能倉儲系統(tǒng)與SAP、SRM、MES等數(shù)據(jù)無縫對接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、共享、分析、展示等，充分挖掘和發(fā)揮數(shù)據(jù)價值，提升倉儲的自動化程度，提高企業(yè)的生產(chǎn)力，降低運營成本，為企業(yè)的智能倉儲建設(shè)提供更多助力。

在這種環(huán)境下，做好倉庫管理就顯得十分重要了，通過對倉庫的規(guī)劃、流程的優(yōu)化，作業(yè)的規(guī)范、崗位的調(diào)整、物料的精細管理等方面來提升倉庫價值，倉庫管理系統(tǒng)價格，同時還需要一套倉儲管理系統(tǒng)（WMS）解決方案，幫助企業(yè)規(guī)范業(yè)務(wù)流程、建立標準化體系，降低成本和費用、凝聚競爭力、助力規(guī)?；瘮U張。

主要優(yōu)化方面：

2、任務(wù)下達

通過WMS系統(tǒng)，結(jié)合PDA手持設(shè)備，可以自動將任務(wù)同步到PDA手持設(shè)備，并發(fā)出任務(wù)提醒，員工只需通過PDA即可了解有哪些任務(wù)需要作業(yè)，而且每當任務(wù)完成后，改任務(wù)就會隱藏，避免重復(fù)作業(yè)。另外，系統(tǒng)也可以根據(jù)策略，合理給每個崗位員工分配任務(wù)，不同員工所分配的任務(wù)不同，從而做到合理分工，互不干擾。

3、指導(dǎo)式作業(yè)

而有了WMS系統(tǒng)后，根據(jù)上架策略，系統(tǒng)會顯示合適的上架庫位，讓相同的物料放在同一庫位，提升上架效率，以及倉庫利用率；通過出庫策略，會事先分配和驗證好每個出庫任務(wù)所需物料數(shù)量，避免出現(xiàn)缺料開單的情況，也能確保庫存合理應(yīng)用。再加上庫位指引、先出以及PDA掃描驗證等功能，確保出庫效率和準確率。

4、快速盤點，做到實賬一致

而有了WMS系統(tǒng)后，可以根據(jù)盤點區(qū)域、物料等條件創(chuàng)建盤點任務(wù)。當盤點任務(wù)建成后，可以合理分配任務(wù)，讓每個倉管員去對應(yīng)區(qū)域進行盤點，并且在盤點結(jié)束后，每個倉管員盤點的數(shù)據(jù)就會匯總在一起，哪些物料盤盈、盤虧可以實時查看，實時了解盤點情況。同時，管理者可以審核這些盤點數(shù)據(jù)，審核成功后，盤點數(shù)據(jù)會自動轉(zhuǎn)為實際庫存，做到實賬一致。

5、質(zhì)量追溯

通過WMS系統(tǒng)，可以實時采集和記錄每個環(huán)節(jié)作業(yè)的數(shù)據(jù)，包括、條碼、物料、庫位、數(shù)量、品質(zhì)、作業(yè)人員、作業(yè)時間、作業(yè)狀態(tài)等等，并形成掃描履歷報表，方便日后進行質(zhì)量追溯。

“在庫存貨”：主要為盤點、調(diào)撥、報廢、庫存重檢等等，主要確保在庫的物料、數(shù)量、存放位置、有效期的準確性。

一、盤點

盤點類型可以選擇季節(jié)性盤點和非季節(jié)性盤點，其季節(jié)性盤點是所有的出入庫作業(yè)都不能做，直到盤點完成才可以。

在WMS系統(tǒng)中創(chuàng)建盤點任務(wù)，一般選擇非季節(jié)性盤點，然后選擇盤點條件，是盤點某個/多個倉庫、庫區(qū)、倉位，還是部分物料，都可以進行選擇。如果不選擇盤點條件，韶關(guān)倉庫管理系統(tǒng)，則是所有倉庫都進行盤點。

創(chuàng)建好盤點任務(wù)后，分配每個盤點任務(wù)給到對應(yīng)的倉管員去盤點。

盤點過程中，員工前往盤點區(qū)域，利用PDA掃描改區(qū)域內(nèi)的庫位條碼，再掃描改庫位內(nèi)存放的物料條碼，如果掃描的物料條碼在系統(tǒng)中有庫存的，則會自動帶出庫存數(shù)，如果數(shù)量與實物不一致，則輸入實物數(shù)量即可，反之如果沒有庫存的，則會帶出為0，然后輸入實物數(shù)量即可。

盤點過程中，食品倉庫管理系統(tǒng)，會自動保存盤點的數(shù)據(jù)，即便不小心退出，數(shù)據(jù)也會保留，不會丟失，同時支持多次提交。

盤點完成后，會自動生成一張盤點明細表，顯示盤點前庫存和盤點后庫存數(shù)量對比，方便核對盤點情況，如果發(fā)現(xiàn)有問題，則可以重新盤點這些有問題的

核對后沒有問題后，即可進行審核（可以賦予審核權(quán)限給到對應(yīng)管理員），審核后，會自動將盤點后數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)為實時庫存數(shù)據(jù)。

二、調(diào)撥

調(diào)撥主要分為2種，一種是不同倉庫之間的調(diào)撥，一種是相同倉庫之間的庫位調(diào)撥。

不同倉庫的調(diào)撥：

先在WMS中創(chuàng)建調(diào)撥單，填寫好調(diào)入倉庫和調(diào)倉倉庫，物料和對應(yīng)數(shù)量，如果數(shù)量不足則不會創(chuàng)建單據(jù)成功。創(chuàng)建成功后，手動鎖定庫存，防止這些庫存被其他任務(wù)出掉。

調(diào)撥過程中，系統(tǒng)會顯示出庫庫位和入庫庫位，員工利用PDA掃描出庫和入庫庫位，再掃描物料條碼，輸入數(shù)量后即可

當任務(wù)揀完，點擊提交后，這些物料在WMS和SAP中的倉庫也就改變，同時任務(wù)會變?yōu)橐淹瓿伞?/p>

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