中頻爐加工的概念

現(xiàn)在的機(jī)械行業(yè)必須同化制造趨勢保持一致，通過提率、同客戶合作來降低成本。在這個(gè)競爭的后WTO時(shí)代，全世界的公司正對相同感覺作出更快、更輕、更便宜的反應(yīng)，即所制造的產(chǎn)品和零件必須能在高速下運(yùn)轉(zhuǎn)，由于成本的壓力輕、更便宜。取得這些目標(biāo)的途徑是通過發(fā)展和應(yīng)用新材料，單這些新的材料通常都難以加工，這種商業(yè)上的動力和技術(shù)上的困難的組合在汽車和航空工業(yè)尤其突出，金屬棒料中頻透熱爐供應(yīng)商，并已成為有見識的中頻電爐研發(fā)部門的首要驅(qū)動力。

球墨鑄鐵已成為發(fā)動機(jī)零件和其它汽車、農(nóng)用設(shè)備和機(jī)床工業(yè)上的零件的常見的材料。這種合金提供較低的生產(chǎn)成本和良好的機(jī)械性能的組合，他們比剛才便宜，而比鑄鐵有更高的強(qiáng)度和韌性。但同時(shí)球墨鑄鐵非常耐磨，有快速熔煉的傾向，這種耐磨性很大的程度上含量影響，他的耐磨性越好，而且他的可加工性越差。另外，球墨鑄鐵的多孔性導(dǎo)致斷續(xù)切削，這更加降低中頻電爐的使用壽命。為了使這個(gè)范圍性能優(yōu)，這種材質(zhì)有一個(gè)硬且抗變形的基體，對于加工球墨鑄鐵很理想，它的涂層由一層較厚的很耐磨的碳氮化鈦和一層較薄的抗月牙洼磨損需要的CVD圖層的全部硬度而且韌性平滑性增加的中溫化學(xué)氣相沉積（MTCVD）工藝?；w/涂層的組合性能給予很高的抗塑性變形和刃口微崩能力，使之成為正常速度下加工球墨鑄鐵的理想材質(zhì)。

中頻透熱爐智能總控制臺的作用

總控制臺它可以對中頻透熱爐和機(jī)械裝置進(jìn)行集中控制，它置于現(xiàn)場，有利于對加熱工藝的全過程進(jìn)行控制。

1、對中頻電源的控制：

外控臺操作面板上裝有直流電壓表、中頻電壓表、中頻頻率表等主要儀表及水壓、總故障報(bào)警指示燈。在外控臺上可實(shí)現(xiàn)對變頻器的啟動、調(diào)功、關(guān)閉的控制?？娠@示中頻電源主要運(yùn)行參數(shù)。同時(shí)對加熱過程中出現(xiàn)的過流、過壓、冷卻水欠壓等故障均可顯示。

2、對機(jī)械設(shè)備的控制：

在操作臺上可以實(shí)現(xiàn)對進(jìn)料輸送輥道、加熱輸送輥道、快速拔料輥道的控制與運(yùn)行速度的調(diào)整。對上料機(jī)械、卸料機(jī)械進(jìn)行自動控制。

3、對紅外測溫的監(jiān)控：

操作面板上安裝了紅外測溫顯示儀表。設(shè)有聲光報(bào)警指示器。

自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能：

5.l地溫度閉環(huán)控制，實(shí)時(shí)采集、記錄、存儲過程控制的數(shù)據(jù)并具有相應(yīng)的分類檢索、查詢、打印功能。

5.2過程控制效果的實(shí)時(shí)檢測；在行；過程中，實(shí)時(shí)分析監(jiān)控診斷

隨動狀態(tài)，對各類異常情況及顯示提示、并聲光報(bào)警。

棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐技術(shù)參數(shù)

全自動無人值守棒料串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐，具有自動上下料、自動進(jìn)出料、溫度自動控制、溫控分選等功能。

棒料全自動串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐系統(tǒng)設(shè)備配置：

將工件手工排放于斜上料臺后，通過刮板上料系統(tǒng)上料，料上到位后再由翻料系統(tǒng)將工件翻入感應(yīng)爐口進(jìn)料槽中，再由推料氣缸按設(shè)定好的節(jié)拍推入加熱爐內(nèi)加熱，出料口由快速提取系統(tǒng)將熱料快速提出進(jìn)入下一道鍛壓工序。紅外測溫儀檢測并顯示溫度。

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