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湖北鼎特固建筑工程有限公司
主營：管樁,空心方樁,實心方樁,大直徑管樁,管樁施工
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樁機就位要求機身穩(wěn)定、底盤水平、機架垂直。如有歪斜及時調(diào)整，并用經(jīng)緯儀隨機抽測攪拌軸的垂直度，其垂直度偏差不得超過0.5%樁長。
機架上必須設置深度標志，確保水泥土攪拌樁的有效樁長。施工中應根據(jù)施工場地的標高，隨時調(diào)整深度標志，其深度標志的設置以噴漿口為起算點。
成樁試驗
成樁試驗數(shù)量不得少于3根。要求施工單位根據(jù)設計規(guī)定水泥摻入量和水灰比，計算出整樁應輸入三軸水泥土攪拌樁內(nèi)的水泥漿的體積，根據(jù)灰漿泵每分鐘輸出流量估算攪拌樁機每分鐘噴漿時的提升及下沉速度進行試成樁；確定灰漿泵每分鐘輸漿量、攪拌頭提升速度及下沉速度、水泥漿經(jīng)輸漿管到達攪拌樁機噴漿口的時間、水泥漿水灰比等各項施工參數(shù)。
粉噴樁跟水泥樁的區(qū)別
工藝和硬度。
1、在工藝上，粉噴樁將干粉攪拌成混凝土打入墻體中，而水泥樁由混辦好的水泥直接打進墻體。
2、再硬度上，粉噴樁用干粉制造的混凝土更像軟土，硬度低，而水泥樁產(chǎn)生的水泥是實土，硬度高。
水泥粉噴樁基本要求？
1.水泥應選用32.5級普通硅酸鹽水泥，水泥的摻入量必須符合設計規(guī)定值。
2.施工前應先打試驗樁，掌握氣壓、氣量、調(diào)節(jié)噴灰量以及攪拌速度、提升速度等施工參數(shù)，并對樁體鉆芯取樣進行抗剪強度、無側(cè)限抗壓強度等力學性能試驗，驗證其是否滿足設計要求。
3.開機前應調(diào)試，檢查樁機運轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。
4.為保證樁體的垂直度，機架安裝應穩(wěn)固，鉆機主軸應垂直。
5.正轉(zhuǎn)鉆頭以分檔逐級加速的順序預攪下沉至設計深度、鉆至接近設計深度時，應低速慢鉆，并原位鉆動1～2min.為保持鉆桿中間的送風通道的干燥，從預攪下沉開始直到噴粉為止，粉噴樁成樁強度抽檢頻率，應在鉆桿內(nèi)連續(xù)輸送壓縮空氣。
6.當確認加固料已噴至孔底時，才可反轉(zhuǎn)提升，提升速度為0.5m/min.當提升到設計?；覙烁吆?，應慢速原位攪拌1～2min.
7.為保證樁體攪拌均勻，須再次將攪拌頭下沉到設計深度。提升攪拌時，其速度控制在0.5-0.8m/min左右。
8.粉體發(fā)送設備必須有自動計量裝置。在噴粉攪拌過程中應隨時注意噴粉機、空壓機的運轉(zhuǎn)情況及壓力表的顯示情況，并觀察送粉膠管的顫動情況。發(fā)現(xiàn)異常情況，壓力連續(xù)上升或突然下降，應停止提升，原位攪拌、查明原因，排除故障。噴粉時灰罐內(nèi)的氣壓比管道內(nèi)的氣壓高0.02~0.05兆帕，以確保正常送粉。在施工過程中，要求管道系統(tǒng)保持干燥狀態(tài)，并經(jīng)常排除氣水分離器中的積水，防止水分進入鉆桿、堵塞送粉管道。
9.施工時，應對每根樁的施工參數(shù)如實準確記錄。
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第4年
