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不銹鋼法蘭的一個顯著特點是對和稀具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型鋼在進行點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到時立即會被腐蝕。而稀對碳鋼具有強烈的腐蝕性。

磁性試驗

磁性試驗是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。

硫酸銅點試驗

硫酸銅點試驗是快速區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在進行點試驗前，試驗區(qū)應清除油脂或各種雜質，并用軟磨布磨光一個小區(qū)域，然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產生銅沉淀或顯示銅的顏色。

硫酸試驗

不銹鋼法蘭試驗能把302和304與316和317區(qū)分開來。試樣的切邊應經過細磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的(比重為1.42)中清洗和鈍化半小時。 硫酸試驗溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當.302和304鋼浸入這種熱溶液中時，被迅速腐蝕并產生大量氣泡，試樣在幾分鐘內變黑;而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應很慢(不產生氣泡)，試樣在10~15分鐘內不變色。如果采用同時試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話，大口徑對焊法蘭廠家價格，可使試驗更為準確。

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隨著不銹鋼法蘭在我們社會中的廣泛應用，市場上對于不銹鋼法蘭的需求也逐漸增大，我們知道不銹鋼法蘭在焊接管道的時候是應用比較多的，普碳大口徑對焊法蘭，那么不銹鋼法蘭在焊接管道的時候要注意哪些問題呢？

不銹鋼法蘭在管道工程中，不銹鋼法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓。

不銹鋼法蘭在焊接時，受到重復加熱會析出碳化物，折射出的碳化物會降低耐腐蝕性和力學性能。所以在焊接不銹鋼法蘭時，不要進行重復加熱，防止折射出碳化物影響不銹鋼法蘭耐腐蝕性和力學性能。

不銹鋼法蘭為防止由于加熱而產生睛間腐蝕，在焊接不銹鋼法蘭時焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。所以利用不銹鋼法蘭焊條進行焊接時要合理控制焊接電流，防止電流過大產生睛間腐蝕，影響不銹鋼法蘭的焊接質量。

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法蘭又叫法蘭盤或者是突緣，主要是用于管子與管子之間相互連接的一個重要的零件，連接于管道的兩端。兩個法蘭之間也可以相互連接，因為法蘭上有孔眼，可以使用螺栓讓兩個法蘭緊密相連。但是不同材質的法蘭作用是不一樣的，

不銹鋼法蘭包括的種類是比較多的，常見的有：板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對焊法蘭、螺紋法蘭、承插焊法蘭、松套法蘭、盲板法蘭以及各種非標法蘭等等，這些都統(tǒng)稱為不銹鋼法蘭。

而不銹鋼法蘭和高壓不銹鋼法蘭之間的區(qū)別，就在于“高壓”二字，大口徑對焊法蘭廠家供應，高壓法蘭能承受比較高的壓力。常用高壓力管道上使用的法蘭都是帶頸對焊法蘭、整體鋼制法蘭，這類高壓法蘭要求都是相當嚴格，固溶、探傷必須要做，特別是法蘭頸部不能有任何裂紋