輸送鏈條與帶傳動相比較，都具有中間撓性件。故用于中心距較大的場合。但鏈傳動為合傳動，故比帶傳動結構緊湊，且承載能力較高，不需要很大的初拉力。因此作用于軸上的載荷較小，沒有彈性滑動現(xiàn)象，故傳動效率較高，能保持準確的平均傳動比。鏈傳動比以摩擦傳動的帶傳動安裝精度要求高，制造費用較高。由于多邊形效應，瞬時傳動比是變化的，工作時有振動噪聲，附加動載荷，不適宜高速及要求傳動比的傳動。而帶傳動卻有減振、緩沖作用，使傳動平穩(wěn)，這是帶傳動適宜放在高速級上的原因之一。

輸送鏈條其一，鏈條節(jié)距太大或鏈輪齒數(shù)太少。如果螺距太大，滾子與齒輪的配合不好，很容易導致滾子開裂；如果齒數(shù)太少，滾筒不能完全卡住，也容易導致滾筒開裂。維護措施:根據(jù)實際情況，選擇小節(jié)距鏈條或增加鏈輪齒數(shù)。 其二.是鏈輪齒槽內有雜物，滾輪被雜物擠壓，導致斷裂。維護措施:清除齒輪槽中的雜物，或更換新鏈條。 其三，鏈條在鏈輪齒上的爬升位置太高。由于鏈條不匹配或太松，爬升位置太高。維護措施:更換新鏈條，或根據(jù)情況適當拉緊鏈條。 其四，鏈條上的沖擊力太大，不能超過其負荷。維護措施:減少負載和對鏈條的影響。

輸送鏈條輸送鏈條噪音過大有許多原因，包括以下幾個方面: 首先，鏈輪沒有對齊和偏移，鏈輪和輸送鏈條之間的摩擦導致噪音增加。維護措施:鏈輪需要重新調整。 其二，松弛側的下垂是不合適的。太松會導致輸送鏈條和齒輪配合不緊，產生噪音；太緊的嚙合會導致鏈輪和輸送鏈條之間的摩擦過大，從而導致噪音過大。維護措施:根據(jù)情況，調整鏈條松邊的垂度，使輸送鏈條與鏈輪配合良好。 其三，潤滑不足，輸送鏈條和齒輪之間缺少潤滑油，導致噪音過大。維護措施:根據(jù)輸送鏈條的類型，選擇合適的潤滑油(選擇清潔、合適的粘度或足夠的潤滑劑)。 其四，輸送鏈條箱或支撐架不牢固和松動。輸送鏈條箱或支撐架不牢固，導致輸送鏈條在運行過程中左右偏移，導致噪音增加。維護措施:輸送鏈條箱或支架應加強。 其五，輸送鏈條或鏈輪因長期使用或輸送鏈條與鏈輪配合不良而嚴重磨損。修理措施:更換磨損的輸送鏈條或鏈輪。 其六，輸送鏈條選擇不合適，節(jié)距過大，節(jié)距過大，導致輸送鏈條匹配不合適，有擠壓磨損。維護措施:再次選擇合適的鏈條，使用末端較小的鏈條。 其七，鏈輪齒數(shù)太少。維護措施:增加鏈輪齒數(shù)，否則需要重新設計。